渭南玻璃钢除雾器/不锈钢除雾器《河北盛宝》生产

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屋脊式除雾器优点：1.节约冲洗水量2减少吸收塔高度3.减少系统压降4方便检修和安装?除雾器冲洗水：定期冲洗由除雾器板片捕捉小液滴、固体沉淀物，保持板片表面清洁，还是吸收塔补水的途径。

  在工业生产过程及工业废气的排放过程中，将气--液进行分离是一项重要的工艺过程。在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。
  为了清除气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离必不可少的装置。早在上世纪三十年代，人们为了工业生产的需要就发明了除雾器。根据除雾器的用途或结构可以分为许多种类，如百叶窗式分离器、重力沉降型分离器和旋流板分离器，但这些分离器分离效率不高，而且不易分离较小粒径的雾沫；丝网除雾器虽然能分离一般的雾沫，但要求雾沫清洁，气流流速较小，且阻力降大，使用周期短，设备投资大。因此，研究
和生产分离效率高、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型高效除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。

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电除雾器工作时要在阴阳两极之间产生不均匀电场，所以需要两极都可以导电。一般玻璃钢或聚氯乙烯等非金属材料的静电除雾器采用借助液膜导电的方法；也有用玻璃钢和石墨混合压制而成的导电玻璃钢，或采用在玻璃钢阳极内层加一层碳纤维垫的方法来解决导电问题。

  当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。
  波形板除雾器分离装置通常由多折向波形板、支撑架、挡板以及冲洗喷嘴、冲洗管道、管道支撑、管卡等部件组成。
分离步骤：
  a气体进入除雾器后被分隔为许多单股的通道；
  b在惯性力的作用下，液滴雾沫碰撞在波形板片上形成液膜；
  c液膜随气流向前运动至转弯处被分离下来；
  d未被除去的液滴雾沫在下几个转弯处通过相同的作用被彻底地清除。

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很多人对电除雾器的工作原理还是很陌生的，这方面的资料在网上也比较少，现在河北盛宝就根据多年的经验给大家简单描述下电除雾器的工作原理，以备参考.

  除除雾器分为两层，第一层为粗除雾器，第二层为精除雾器。两层除雾器之间有一定的空间。为了防止堵塞，除雾器设置高效的冲洗系统，包含3层冲洗层，冲洗系统能够有效清除叶片上的沉淀物，保证除雾器不被堵塞和长时间的无故障运行。冲洗系统能够在线运行，自动依据给定程序分别在第一级除雾器上、下游和第二级除雾器上游分别进行冲洗，冲洗喷嘴为实心锥喷嘴，能防止堵塞，每根冲洗水管接有多个冲洗喷嘴，并独立负责一部分区域的除雾器冲洗工作，吸收塔外每一根冲洗水管设置一个自动阀，使得每一根冲洗水管都能独立工作。
  除雾器的安装：除雾器分片由吊车吊运到吸收塔平台，由除雾器检修人孔门运入塔内，按照顺序平铺在除雾器防腐支撑梁上，每层除雾器有五根支撑梁，支撑梁的制作现场完成。

由于电除雾器一般处在酸性气氛中，所以必须使用防腐性能较好的材料制造。常用的材质有铅质、硬PVC和玻璃钢三种类型。其中铅制静电除雾器应用的历史最久。除雾器阴极电晕线的材质也有很多种，如镍铬钢丝外包铅、钛钯合金线、钛丝等。